供应信息
缠绕膜又叫拉伸膜，依靠塑料薄膜的盘绕力和收缩性，将产品紧凑型地、固定不动地绑扎成一个模块，即便 在不好的自然环境下产品也无一切疏松与分离度且沒有锐利的边沿和粘性，以防对周转材料导致损害。中国的缠绕膜以PVC为基材，DOP为增粘剂兼起自粘功效生产制造PVC缠绕膜。因为环境污染问题、成本高(相对性PE比重特大，企业包裝总面积少)、拉申能力差等缘故，当1994～1996年中国刚开始生产制造PE拉伸膜时逐渐淘汰。PE拉伸膜起先以EVA为自粘原材料，但其成本高，缠绕膜定制，又有异味，后发展趋势用PIB、VLDPE为增粘原材料，基材以LLDPE为主导，包含丁烯-1、己烯-1、辛烯-1共聚物产品和茂金属PE(mLLDPE)。 
随着拉伸膜厂家的成本逐步攀升，同行的竞争力越来越大。产品的销售价格也不能按产品成本的增长幅度相应地增长，利润越来越小。稍稍经营不善，就可能给拉伸膜厂家带来长期亏本而不能生存下去的压力，俨然处于卡在瓶颈很难前进的境地。面临这样的环境，我们应该如何尽快走出瓶颈，创造一个宽松的发展空间呢?
近年来，内江缠绕膜，主要由于塑料原料价格居高不下，人工成本显着增加，缺乏属于自己品牌的竞争优势，人员不稳定，薪资制度起不到激励和发挥潜能的作用等因素导致成本过高，用人紧缺，很多拉伸膜厂家处于瓶颈位置，难以生存，发展艰难。
原因分析
1、塑料原料成本高，同时也是产品成本中的大成本。(1)塑料原料价格居高不下; (2)缺乏通过改进生产配方来降低成本;(3)产品重量控制不够精;(4)塑料原料的降级使用。
2、人工成本高。(1)近年来，每年员工工资增长率为12-20%;(2)由于人员流动大，培训费用高;(3)缺乏多功能员工的吸收和培养。
3、产品缺乏竞争优势。(1)生产同行都有的大众化产品无价格竞争优势;(2)生产技术含量不高的产品，同行企业都能生产，无技术竞争优势;(3)缺乏创新专利产品，普通产品附加值低，无价格定位优势;(4)订单多，单量小。无生产成本控制优势。
4、人员难招，人员难稳定。(1)员工对待遇的要求越来越高。外地人员逐步转移到老家或其他省份工作或创业，缠绕膜厂家，招工越来越难;(2)由于人员不稳定，对工作质量和工作效率都没有保障;(3)特别是对技术团队的人员稳定措施做的不够，导致技术力量不够。
5、薪资制度起不到稳定、激励、发挥潜能的作用。有很多拉伸膜厂家采取普工计件工资、技术和管理人员定月工资或基本工资、岗位工资、积效考核相结合的分配制度，不能真正起到人员稳定、提高积极性、有效发挥每个员工潜能的作用，缠绕膜定做，不能形成一股强大有力的奋斗力量，应该进一步探索和完善。
拉伸膜制作流程
1、把下膜安装到放卷轴上，链条上的夹子夹紧下膜的边，通过链条的运行。带动下膜向前运行，在运行过程中为保证下膜张力的平稳性。在放卷处安装有张力调整装置。
2、膜运行到拉伸成型板下面时，通过加热板将下膜进行预加热处理，再进行拉伸成型。然后，把上膜安装到放卷轴上，通过张力辊、光标跟踪装置及导向辊。在热封板处与下膜汇合热封在一起，在运行过程中为保证上膜张力的平稳性。也要在放卷处安装有张力调整装置。
3、上下膜汇合后，热封装置先将上下膜密封，再将上下部的空气抽为真空状态。之后上面的热封板对膜进行加热，使上下膜在压力作用下热封在一起。拉伸膜厂家提醒要保证产品离开热封板后不漏气。
4、根据要求不同，使用的打印日期方式是不同的，所以打印日期的装置的位置也不同。使用色带的打印在热封板前，使用油墨喷印的在热封板后。
5、带产品的整个膜需要经过横向和纵向两种方向分切，才能将包装后的多个产品分切为单个产品。
6、包装后的产品一定要在杀菌锅内进行杀菌处理
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